Realisierte Projekte

1. Beschickungsroboter für Hinterpressanlagen

Funktion Be- und Entladen von Vertikalmaschinen zum Hinterpressen von Kunststoffformteilen
Werkstück: Innenverkleidungsteile für Automobile
Beschreibung: Ein stabiles Stahlgestell trägt eine Vertikalachse mit je einer Horizontalachse zum Be- und Entladen des Presswerkzeuges. Alle Achsen sind in Leichtbauweise ausgeführt, von Servomotoren angetrieben und über die Bedien-Konsole programmierbar. Zum Wechsel des Presswerkzeuges kann der Roboter auf Schienen verfahren werden.
Besonderheiten: geringer Flächenbedarf (20 m²), Gewicht 6 t, Systemproduktivitätssteigerung ca. 40%,
Leistung 405.000 Hübe/a
Aufstellungsort: GB, BRD, A

2. Fertigungsstraße für Paneele

Funktion: Bearbeitung und Montage von Innenverkleidungspaneelen im Durchlauf
Besonderheiten: Länge 30 m, Gewicht 30 t, freiprogrammierbare CAD/CAM-Fertigung für Losgröße 1, hohe Fertigungsleistung der voll-automatischen Produktion
Werkstück: Innenverkleidungspaneele
Aufstellungsort: A

3. Schweißzelle für Edelstahl-Tanksysteme

Funktion: Fügen und Verschweißen von 3 Edelstahl-Tiefziehteilen
Werkstück: Tankeinfüllstutzen
Beschreibung: Schweißzelle mit zwei Spannvorrichtungen, welche wechselweise manuell beschickt werden, und einem Schweißroboter
Besonderheiten: Überbrückung von fertigungsbedingten Spaltmaßen von max. 3 mm mit Schmelzbadsicherung bei 1 mm Blechstärke
Aufstellungsort: A

4. Mikroglassortieranlagen

Funktion: Qualitätsprüfung von Glasrohrabschnitten
Werkstück: Glasrohrabschnitte Durchmesser 1,2mm, verschiedene Längen
Beschreibung: Die Rohrabschnitte werden aus Schüttgut gesiebt, gerichtet, vereinzelt und der Kamera zur Bildaufnahme bereitgestellt. Die geprüften Rohrabschnitte werden in Gut- und Schlechtteile unterschieden und als Schüttgut wieder ausgegeben
Besonderheiten: Leistung 80 Stk./s
Aufstellungsort: BRD
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