Plasmaplotter
Die Herstellung von Beschichtungsanlagen in Kombination mit unserem atmosphärischen Beschichtungsprozess ist eine weitere Kernkompetenz unseres Unternehmens. Hiermit stehen Ihnen die verschiedensten Varianten im Bereich der Beschichtung offen.
Der Plasmaplotter ist eine komplette Beschichtungsanlage für die unterschiedlichsten Herausforderungen. Die Anlage wurde als „Plug & Play“-Lösung konzipiert und bietet Mehrwert sowohl für komplexe Forschungsvorhaben als auch für produktionsorientierte Anwendungen. Aufgrund der diversifizierten Anwendungsmöglichkeiten gibt es unterschiedliche Werkstückträger-Systeme. Dabei wird entweder der leichte, kompakte Plasmabrenner oder das Substrat bewegt.
Vorteile
Koppelung unterschiedlicher Beschichtungsverfahren
Visualisierung aller Maschinenkomponenten und Prozessüberwachung
Parameterspeicherung
Schnittstellen für Datenimport und Datenexport
Einfache Bewegungssteuerung und Programmierung
Unterschiedliche Typen verfügbar (Standard, 3D, R2R, …)
Technische Daten
Type
für Beschichtungsprozess
max. Stromstärke (A)
Druckluft
Versorgung
Bewegungssteuerung
Plasmaplotter
Standard
Standard
InoCoat 3, MCP
350
6bar DIN ISO 8573-1 Klasse 3
3x 400V/64A
Brenner mittels X-Y Handling
Plasmaplotter
Volume
Volume
InoCoat 3, MCP
350
6bar DIN ISO 8573-1 Klasse 3
3x 400V/64A
Substrate mittels X-Y Handling oder Rolle zu Rolle
Plasmaplotter
3D
3D
InoCoat 3, MCP
350
6bar DIN ISO 8573-1 Klasse 3
3x 400V/64A
Substrat mittels Roboter
Weitere Produkte
InoCoat
Micro Cold Plasma
InoFeed
Zu den Anwendungen
Funktionalisierung
Korrosionsschutz
Aktivieren (MCP)
Plasmareinigung
Zu den Projekten
Entsprechende Fallstudien und Referenzprojekte finden Sie in den Projekten beschrieben.
Technologie entwickeln, anwenden und Kundenlösungen schaffen.
Wenn Sie das anspricht, so sollten Sie sich bei uns bewerben und Teil unseres Teams werden.
